HNC8 フライス加工および旋削加工ソリューション。

Dec 26, 2025

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フライス-ターニングマシニングセンターとは何ですか?

フライス-旋削マシニングセンターは、フライス加工と旋削技術の両方を利用してこれらの作業を同時に実行する工作機械です。 CNC旋盤とマシニングセンタの機能を兼ね備えた製品です。これらのマシニングセンターは通常、x、y、z、a、c の 5 つの軸を備えています。多軸リンケージにより、フライス加工や旋削作業を効果的に実行できるため、空間曲面、不規則な形状、中空加工、穴あけ、傾斜穴、面取り切断などの加工に高度なスキルを発揮します。

フライス加工および旋削加工は、世界的に最も先進的な製造プロセスの 1 つです。これは最先端の技術であり、複合加工ツールの中で最も急速に成長しているタイプの CNC 装置です。-

旋削加工用のフライスターンマシンの種類-

一般的なミルターン旋盤は、電動タレットを備えたターニングセンタに Y 軸を追加します。{0}{1}主に 2 つのタイプがあります。1 つは直交 Y- 軸 (X 軸と Y 軸は直角) で、もう 1 つは仮想 Y- 軸 (Y1 軸ガイドと X 軸の間の角度は直角ではありません) です。一般に、X 軸と Y1 軸の角度は -35 度です。

フライス盤の利点は何ですか?{0}

1. ミルターン旋削プロセスは製造プロセスを合理化し、生産効率を向上させます。ほとんどまたはすべての機械加工作業を 1 回のセットアップで完了できるため、セットアップの変更に関連する補助的な生産活動に費やす時間が大幅に削減されます。これにより、工具の製造サイクルと待ち時間も最小限に抑えられ、全体的な生産効率が大幅に向上します。

2. クランプ時間の短縮により加工精度の向上につながります。クランプ時間を最小限に抑えることで、位置決め基準の変更によって生じる可能性のある誤差の蓄積を防ぐことができます。さらに、ほとんどのフライス盤にはオンラインモニタリング機能が装備されており、重要な製造データの現場モニタリングと精度管理が可能です。{4}これにより、製品全体の加工精度が向上します。

3. 設置面積の削減と生産コストの削減。ミルターンマシニングセンター装置の単価は比較的高いですが、全体のコストを大幅に削減できます。{2}これは、製造プロセスチェーンを削減し、必要な機械や工具器具の数を最小限に抑え、必要な作業場の床面積を減らし、設備のメンテナンスコストを削減することによって実現されます。結果として、これらの要因により、全体的な固定資産投資、生産運営費、管理コストが効果的に削減されます。

HNC 8 ミーリングおよびターニング複合 CNC システム

高性能 IPC-

IPC200 ユニット、ファンレスの完全密閉構造、産業用グレードの制御ユニット、最大動作温度は 55 度まで。-
Atomシリーズプロセッサを採用し、消費電力が低く、処理速度が高速です。標準 8GB ソリッドステートドライブ-、超大規模プログラムをサポート、1GB メモリ、全体的なパフォーマンスが 50% 向上。-
NCUC と EtherCAT の両方のバスプロトコルをサポートします。

IPC200