CNC HMC と VMC の違いは何ですか

立形マシニングセンタと横形マシニングセンタの違いは、マシニングセンタを初めて使用する友人の多くが混乱しているかもしれません。今回は、VMC と HMC の違いと、それぞれの長所と短所について説明します。立形マシニングセンタと横形マシニングセンタの選択で悩んでいる方の参考になれば幸いです。

VMC と HMC とは何ですか?

VMCとは、主軸軸がワークテーブルに対して垂直な立形マシニングセンタを指します。フライス加工、ボーリング、穴あけ、タッピング、ねじ切りのプロセスを完了できます。 VMC は少なくとも 3 軸 2 リンクであり、一般的には 3 軸 3 リンクを実現でき、5 軸または 6 軸で制御できるものもあります。

HMCとは、横型主軸を備えた横型マシニングセンタのことです。通常は自動割出回転テーブルを備えています。通常、3 ～ 5 つのモーション座標があります。一般的なものは、3 つの直線運動座標と 1 つの回転運動座標です。

CNC VMC と HMC の違いは何ですか?

1. VMCとHMCの構造の違い

VMC と HMC の主な違いは、Z 軸の構造です。 VMC の Z 軸は垂直下方向に移動して処理を完了しますが、HMC の Z 軸は水平下方向に移動して処理を完了します。これが両者の主な違いです。

2. HMC と VMC のワークベンチの違い

VMCのワークテーブルは通常、クロススライド構造のT溝ワークテーブルです。互いの垂直方向の動きを担当する 2 セットの運動メカニズムがあります。 X 送りワークテーブルは Y 送りガイド レール上にカバーされます。 HMC のワークテーブルは、X または Y 方向にのみ移動するように設計されています。ワークテーブルはドットマトリックスねじ穴テーブルを備えた回転ワークテーブルが一般的ですが、交換可能なダブルワークテーブルの選択は比較的容易です。

3. CNC VMC および HMC マシンによって処理されるさまざまな部品

立形マシニングセンタはディスク、スリーブ、プレート部品の加工に適しています。一般に3つの直動座標軸を持ち、ワークテーブル上に水平軸に沿って回転する回転テーブルを設置してスパイラル部品を加工することができます。
横型マシニングセンターは、ボックスやシェル部品など、2 面以上の部品を加工したり、放射状に配置された穴や面を加工したりできます。加工部品の位置精度が高い場合は、高精度横形マシニングセンタを選択してください。

4. VMC と HMC の長所と短所

1) HMC
– 利点: VMC と比較して、HMC はワークピースの加工中に切りくずを除去しやすく、複雑な凹部や金型キャビティの加工に有利です。横型マシニングセンターの構造上の利点により、HMC は大型ワークを加工できます。立型マシニングセンタでは加工が困難または不可能なワークも、横型マシニングセンタでは加工可能です。
– 欠点: HMC は広いエリアをカバーし、その構造は複雑で、価格は VMC より高価です。横形マシニングセンタのプログラムのデバッグには不便です。加工中の工具の移動軌跡を観察するのには適していません。ワークの積み下ろしが不便です。

HMC の利点から、横型マシニングセンタの方が箱状ワークの加工に適しており、箱状ワークの外周面を加工できることがわかります。しかし、プログラムのデバッグ、工具軌跡の観察、ワークの搬入出、ワークの計測などには不便な点も多く、横型マシニングセンタの欠点と利点を合理的に検討する必要があります。

2) VMC
– 利点: 占有面積が小さく、構造が簡単で、価格が比較的安い。プログラムの設定や調整がより便利になり、幅広い用途に使用できます。
– 欠点: 高さの高い部品を加工できない。キャビティや凹形状を加工する場合、切りくずを簡単に除去することはできません。ひどい場合には工具にダメージを与え、加工面を破壊し、スムーズな加工に影響を与える可能性があります。高さ方向の寸法が比較的小さいワークの加工に適しています。

HMC または VMC を選択する場合は、処理対象、処理技術、処理範囲、装置価格などの要素を考慮する必要があります。現在、マシニングセンタは複合化の方向に発展しています。マシニングセンタの種類を選定する際には、生産効率、必要な加工技術、設備資金などを総合的に考慮し、コストパフォーマンスや適用性などから選定計画の合理性を判断する必要があります。 CNC HMC と VMC または VMC マシン コントローラー パネルの違いについて詳しく知りたい場合は、メッセージを残して当社のエンジニアに連絡してください。