
ターニングセンター HCN500MY
説明
技術的なパラメーター
ターニングセンターとは何ですか?
ターニングセンターは、主に旋削に使用される CNC 工作機械の一種で、従来の旋盤に基づいて CNC 技術を組み合わせ、加工効率と精度を大幅に向上させます。各種シャフト、ディスク、リングなどの外径円筒加工、端面加工、内径加工が可能なターニングセンタです。ターニングセンタは一般的な旋盤と比べて多軸制御機能を備えていることが多く、自動工具交換や穴あけ、タップ加工などの加工も行えるため、複雑な部品の高精度・量産加工に適しています。
ターニングセンターの主な特徴は次のとおりです。
高度な自動化: 数値制御システム制御の使用により、プログラミング後、複数のプロセスを自動的に完了し、手動介入を減らすことができます。
多用途性:ハイエンドターニングセンタの中には、基本的な旋削加工に加え、フライス加工、ドリリング加工、タッピング加工などの機能を備えたものもあり、1台で多用途に使用できます。
高精度:CNC制御により加工精度が保証され、需要の高い部品の加工ニーズに対応できます。
高効率:自動工具交換機能や多軸連携機能により、加工時間の短縮と生産効率の向上を実現します。
ターニング センターは、自動車、航空宇宙、医療機器、エレクトロニクスなどの業界の部品製造でよく使用されます。
ターニングセンタ HCN500MY 紹介
HCN500MYシリーズは高性能CNCターニングセンタであり、機械加工部品のデータムとベースの取り付けに輸入された高精度ガントリー五面体を使用し、これらの機器をVenusの高精度標準の実装に使用します。信頼できる保証を提供する工作機械。生産工程には日本の高度な組立技術を採用すると同時に、HCN500MYシリーズのリーン生産の基礎でもある優れたハードレール削り出し技術と精密部品組立技術を採用しています。
HCN500MYシリーズターニングセンタは、高度な主軸構造、特許取得済みの伝達構造、FEA技術、ラインハードウェイ結合技術を採用することにより、工作機械の高剛性かつ高安定性の設計を実現し、断続切削、重切削などのお客様のさまざまなニーズを効果的に解決します。切削加工、精密切削加工まで幅広く対応しており、自動車、エレクトロニクス、家電、航空宇宙、金型、計測機器などの様々な業界の中・大型精密部品の高能率加工ニーズに幅広く対応します。

1. ベッド構造:
ベッドは播種鋳鉄 (HT300) 一体鋳造で作られており、高荷重、耐摩耗性、高剛性の機械的特性を備えています。全体レイアウトは高剛性の階層構造を採用し、全体的に30度傾斜したベッドを形成し、底面積を増やしてベッドの剛性を向上させ、重切削に貢献します。 FEA技術は複雑な作業条件を分析するために使用され、シミュレーション解析はさまざまな作業条件下での変化をシミュレートし、現実的な複雑さと高剛性の設計を行い、構造を最適化し、工作機械の優れた性能を保証します。
2. スピンドル:
主軸には高精度主軸構造と高剛性複列円筒ころ軸受を採用し、良好な加工精度と剛性を確保しています。スピンドルモーターはハイパワーモーターを採用しており、大径切断、強力切断、非鉄金属切断のニーズに充分お応えします。高度な一体型スピンドル構造により、組立精度が向上し、高精度の切断が可能になります。 NN タイプのボールベアリングは重切削に役立ち、アンギュラコンタクトベアリングは軸方向の切削力を吸収します。主軸ボックスに積極的な放熱機能を搭載することで、使用時の主軸の発熱が大きい問題を最適化し、高精度加工を実現します。
3.X/Zドライバー:
X/Z軸は輸入された高品位の精密予圧ダブルナットボールねじを採用し、熱膨張を低減するために予伸張された両端固定設置を採用し、工作機械の剛性、安定性、精度を向上させます。ボールリニアガイドの採用により重切削に対応し、高速繰り返し位置決めを実現しながら高剛性、高速性、耐久性、長寿命を実現し、長期にわたる高信頼性加工とメンテナンスフリーを実現します。
4. Y軸:
高剛性の Y 軸と 4 つのガイド レールの設計により、端面や側面の穴あけ、フライス加工、タッピングなどの複合加工に使用でき、一度のクランプで完全に完了するという作業コンセプトを実現できます。
5.パワータレット:
サーボモーターのインデックス、クランクセットの位置決め、油圧クランプの設計構造を採用しています。工具交換速度が速く、位置決め精度が高い。刃物台内部は全て密閉されており、割り出しが浮き上がらず正確で安定しています。タレット内の各工具位置に駆動工具を取り付けることができます。フライススピンドルは、高出力、高速の特性を備えたサーボスピンドルモーターによって駆動され、強力なフライス能力を備えています。
6. プログラム可能な油圧心押し台:
従来のスリーブスピンドルに比べガタがなく、位置決め精度が高くなります。心押し台は油圧モーターで駆動され、定位置検出、電磁速度制御弁、圧力調整弁と連携して正確な位置決め、2速度制御、ジャッキ力調整を実現します。心押し台の推力はニーズに応じて調整できるため、部品の加工精度が効果的に確保されます。心押台は 2 速度制御で動作するため、位置設定時間が大幅に短縮されます。心押し台の動きをシステムで制御し、自動加工を実現します。
7. 省エネと環境保護:
リードスクリューとガイドレールはすべてグリースで潤滑されているため、潤滑油の消費量が削減され、クーラントの汚染が軽減され、切削液の寿命が大幅に向上します。完全に密閉された保護カバーは切り粉や煤の流出を完全に防ぎ、作業環境を汚染しません。
ターニングセンタHCN500MYのメリット

なぜ私たちを選ぶのか
優れた品質
-5 最終製品前の厳格な製造テスト
-ISO9001品質システム認証
-CE証明書
お得な価格
サーボモーター、スピンドルモーターから旋盤まで、独自のCNCキットを含む経済的なソリューションを提供します。
サービスの応答
- 流暢な英語または現地の言語でサポートされるローカルまたはリモートサービス
-40営業日以内に部品交換を完了してください。
複数の製品の選択
-66年以上にわたる工作機械事業の隅々までの豊富な経験
-立形マシニングセンター、CNCフライス盤、CNC旋盤、一般工作機械などの製造
技術仕様
|
アイテム |
ユニット |
パラメータ |
|
|
加工範囲 |
旋盤上のスイング |
mm |
Φ650 |
|
最大。チューニング直径 |
mm |
Φ400 |
|
|
最大。チューニングの長さ |
mm |
600 |
|
|
最大。スピンドル穴 |
mm |
Φ62 |
|
|
スピンドル穴径 |
mm |
Φ52 |
|
|
X/Y/Z軸移動量 |
X軸移動量 |
mm |
230+30 |
|
Z軸移動量 |
mm |
600 |
|
|
Y軸移動量 |
mm |
±50 |
|
|
スピンドル |
スピンドルモーター |
キロワット |
11 /15 |
|
スピンドルノーズ |
A2-6 |
||
|
最大。主軸速度 |
回転数 |
4000 |
|
|
油圧チャック |
10' |
||
|
パワータレット |
ツールの数 |
12 |
|
|
シャンク径 |
mm |
25×25 |
|
|
最大。ボーリング工具径 |
mm |
Φ40 |
|
|
正確さ |
X 速い移動速度 |
メートル/分 |
24 |
|
Y 速い移動速度 |
メートル/分 |
10 |
|
|
Z 移動速度が速い |
メートル/分 |
24 |
|
|
X/Zパワー |
くぅ |
2 |
|
|
正確さ |
X/Z位置決め精度 |
mm |
0.006/0.008 |
|
X/Z繰り返し精度 |
mm |
0.003/0.003 |
|
|
テールソックス |
心押し台の種類 |
プログラム可能 |
|
|
心押台テーパ |
MT5 |
||
|
心押し台の移動量 |
550 |
||
|
冷却システム |
音量 |
L |
100 |
|
その他 |
力 |
KVA |
25 |
|
L×W×H |
mm |
3900*2200*2500 |
|
|
ネット。 W |
Kg |
4800 |
|
|
電源 |
3Æ380V +10% ~ -15% |
||
|
温度 |
0-40度 |
||
|
湿度 |
<85% |
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